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產品結構類型: 鋼絲編織膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優良的合成 橡膠外膠層組成。 產品用途: 鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業機械、各種機床以及各工業部門機械化、自動化液壓系統中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動用。 產品特點: 1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優良的耐油、耐熱、耐老化性能。 2.膠管承壓力高,脈沖性能優越。 3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。 4.膠管具有優良的耐曲繞性和耐疲勞性。 5.鋼絲編織膠管長度大,φ32以上定尺為20米,φ25以下可連達十米甚至百米以上。
層數*通徑*壓力 |
膠管內徑 mm |
膠管外徑mm |
鋼絲層直徑 mm |
工作壓力 MPa |
最小爆破壓力 MPa |
最小彎曲半徑 mm |
參考重量 kg/m |
1-5-21 |
5±0.5 |
12.7±0.8 |
9.5±0.6 |
21 |
63 |
90 |
0.25 |
1-6-21 |
6±0.5 |
16 |
+1.0 |
11.7±0.6 |
20 |
60 |
100 |
0.34 |
-0.8 |
1-8-17.5 |
8±0.5 |
18 |
+1.0 |
13.7±0.6 |
17.5 |
52.5 |
115 |
0.42 |
-0.8 |
1-10-16 |
10±0.5 |
20 |
+1.0 |
15.7±0.6 |
16 |
48 |
130 |
0.47 |
-0.8 |
1-13-14 |
13±0.5 |
24 |
+1.2 |
19.7±0.8 |
14 |
42 |
180 |
0.64 |
-0.8 |
1-16-12 |
16±0.5 |
27 |
+1.2 |
22.7±0.8 |
12 |
36 |
205 |
0.70 |
-1.0 |
1-19-10 |
19±0.5 |
30 |
+1.2 |
25.7±0.8 |
10 |
30 |
240 |
0.84 |
-1.0 |
1-22-9 |
22±0.5 |
33 |
+1.2 |
28.7±0.8 |
9 |
27 |
280 |
0.95 |
-1.0 |
1-25-8 |
25±0.5 |
37 |
+1.2 |
32.2±0.8 |
8 |
24 |
300 |
1.09 |
-1.0 |
1-32-6 |
32±0.7 |
44 |
+1.5 |
39.2±0.8 |
6 |
18 |
420 |
1.38 |
-1.2 |
1-38-5 |
38±0.7 |
50 |
+1.5 |
45.2±0.8 |
5 |
15 |
500 |
1.80 |
-1.2 |
1-51-4 |
51±1.0 |
63 |
+1.5 |
58.2±0.8 |
4 |
15 |
630 |
2.30 |
-1.2 |
2-5-60 |
5±0.5 |
15.0±0.8 |
11.2±0.6 |
60 |
150 |
90 |
0.40 |
2-6-60 |
6±0.5 |
18 |
+1.0 |
13.5±0.6 |
60 |
150 |
100 |
0.45 |
-0.8 |
2-8-50 |
8±0.5 |
20 |
+1.0 |
15.5±0.6 |
50 |
125 |
115 |
0.62 |
-0.8 |
2-10-40 |
10±0.5 |
22 |
+1.0 |
17.5±0.6 |
40 |
100 |
130 |
0.71 |
-0.8 |
2-13-30 |
13±0.5 |
26 |
+1.2 |
21.5±0.8 |
30 |
90 |
180 |
0.93 |
-1.0 |
2-16-21 |
16±0.5 |
29 |
+1.2 |
24.5±0.8 |
21 |
63 |
205 |
1.00 |
-1.0 |
2-19-18 |
19±0.5 |
32 |
+1.2 |
27.5±0.8 |
18 |
54 |
240 |
1.23 |
-1.0 |
2-22-16 |
22±0.5 |
35 |
+1.2 |
30.5±0.8 |
16 |
48 |
270 |
1.38 |
-1.0 |
2-25-14 |
25±0.5 |
39 |
+1.2 |
34±0.8 |
14 |
42 |
300 |
1.54 |
-1.0 |
2-32-11 |
32±0.7 |
46 |
+1.5 |
41±0.8 |
11 |
33 |
420 |
1.92 |
-1.2 |
2-38-10 |
38±0.7 |
52 |
+1.5 |
42±0.8 |
10 |
30 |
500 |
2.44 |
-1.2 |
2-51-8 |
51±0.7 |
65 |
+1.5 |
60±0.8 |
8 |
24 |
630 |
3.28 |
3-5-72 |
5±0.5 |
17±0.8 |
13.2±0.6 |
72 |
180 |
120 |
0.5 |
3-6-68 |
6±0.5 |
19? |
+1.0 |
15±0.6 |
68 |
170 |
140 |
0.56 |
-0.8 |
3-8-54 |
8±0.5 |
22 |
+1.0 |
17.5±0.6 |
54 |
120 |
160 |
0.83 |
-0.8 |
3-10-44 |
10±0.5 |
24 |
+1.0 |
19.5±0.6 |
44 |
110 |
180 |
0.95 |
-0.8 |
3-13-32 |
13±0.5 |
28 |
+1.2 |
23.5±0.8 |
32 |
96 |
240 |
1.22 |
-0.8 |
3-16-23 |
16±0.5 |
31 |
+1.2 |
26.5±0.8 |
23 |
69 |
300 |
1.3 |
-1.0 |
3-19-20 |
19±0.5 |
34 |
+1.2 |
29.5±0.8 |
20 |
60 |
330 |
1.62 |
-1.0 |
3-22-18 |
22±0.5 |
37 |
+1.2 |
32.5±0.8 |
18 |
54 |
380 |
1.81 |
-1.0 |
3-25-16 |
25±0.5 |
41 |
+1.2 |
36.0±0.8 |
16 |
48 |
400 |
1.99 |
-1.0 |
3-32-13 |
32±0.7 |
48 |
+1.5 |
43.0±0.8 |
13 |
39 |
450 |
2.46 |
-1.2 |
3-38-12 |
38±0.7 |
54 |
+1.5 |
49.0±0.8 |
12 |
36 |
500 |
3.08 |
-1.2 |
3-51-10 |
51±1.0 |
67 |
+1.5 |
62.0±0.8 |
10 |
30 |
630 |
3.96 | 注意事項: 1.彎曲半徑不應小于給定的彎曲半徑,防止損壞膠管骨架或因過度伸張,提早損壞。 2.根據使用條件,正確選用膠管品種,規格,勿錯用或代用。 3.膠管使用時,壓力要均衡緩步調節,避免突然壓力增大而損壞管體。 4.工作地點變動時,應離地搬運,不可拖地,以免劃傷外膠后,腐蝕骨架層。 5.輸送腐蝕液體,用完后內部應清除干凈,防止殘留物長久腐蝕管體,或選用相應系列產品。 以上參數參照國標GB/T3683-92標準,未盡規格參數請來電咨詢。 |
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